Warehouse Management

IBS ENTERPRISE Warehouse Management le ofrece una solución completa e integrada con la suite de software de negocios de IBS ENTERPRISE. Cubre toda funcionalidad necesaria para las operaciones y administración eficiente de los almacenes de compañías de distribución de tamaño medio y superior y para compañías de manufactura. IBS ENTERPRISE Warehouse Management proporciona las herramientas y funciones para reducir los costos de operación y de capital, para la mejor utilización de espacio y para mejorar el servicio al cliente.

IBS ENTERPRISE Warehouse Management le ayuda a manejar el flujo físico dentro de un almacén y optimizar el uso del espacio. Los productos de rápido movimiento pueden ser asignados a lugares principales y los lentos a áreas menos convenientes. Se combina un servicio inteligente al cliente con controles logísticos de ahorro de dinero. IBS ENTERPRISE Warehouse Management le permite realizar decisiones basadas en la rentabilidad de asuntos tales como:

• ¿Deben los productos almacenarse en lugares vacíos o junto otros?
• ¿Cuáles son las mejores ubicaciones de surtido?
• ¿Deben ir los bienes a un área de elección de reabastecimiento primaria o a un área general de almacenaje?
• Acomodar los bienes en tarimas o pallets en inventario en todas las tareas de la cadena de abastecimiento.

Recepción

• Recepción directa o por partes – La recepción se puede realizar directamente a la ubicación final o por partes en una zona de recepción.
• Generación de tarimas – En la recepción, pueden ser generadas etiquetas de tarima si existe la necesidad de manejar bienes en tarimas. La cantidad de tarimas puede ser calculada automáticamente basada en información del proveedor de los productos o ingresada manualmente basada en las cantidades actuales recibidas. Si son generadas, los bienes pueden ser identificados vía el código de identificación de tarima / pallet (SSCC).
• Crossdocking – Si hay órdenes de venta esperando ser enviadas cuando los bienes son recibidos, estos bienes son almacenados en un lugar específico de crossdocking para permitir un rápido embarque. El horizonte de tiempo del crossdocking puede ser ingresado para verificar si hay órdenes de venta a ser enviadas dentro de cierto horizonte de tiempo.

Almacenaje

• Colocación de productos – Determina si los productos deben de ir sólo a un espacio vacío o junto con otros bienes.
• Característica de almacenaje – Sugiere las mejores ubicaciones para almacenar basado en controles definidos por el usuario. Las reglas de almacenamiento, incluyendo medidas de tarimas o pallets para optimizar el uso del espacio, reducen la necesidad de movimientos internos de almacenaje.
• Identificación de restricciones – Identifica cualquier restricción o preferencias que un producto pueda tener (refrigerado, inflamable, área sin pallets, etc).
• Revisiones y análisis – El sistema revisa y analiza cada recepción de bienes y cada espacio disponible en el almacén completo para determinar los lugares óptimos para almacenaje.
• Determinación de embarque – Determina si los bienes recibidos deben de ir a áreas de elección de reabastecimiento principales o a áreas generales de almacenaje.
• Reabastecimiento – Sugerencias de reabastecimiento – Ayuda a mantener siempre las cantidades correctas de inventario disponible.
• Nivel de existencia crítico – Realiza el reabastecimiento de áreas primarias de surtido para el almacén completo o sólo para los productos que están críticamente bajos de existencia. Esto ayuda durante los periodos pico cuando los recursos de personal están bajo presión.

Surtido

• Mejor colocación – El surtidor es dirigido al mejor lugar para el cumplimiento de la orden de surtido basado en la cantidad ordenada. Un número de diferentes reglas de surtido (basadas en pallets, cantidad, etc.) pueden ser usadas para optimizar las actividades del surtido.
• Elección de zona de surtido – Las sugerencias de surtido pueden ser separadas y dirigidas a diferentes zonas.

Empacado/embarque

• Preparación de embarque de bienes – Los bienes pueden, después de seleccionados, ser ensamblados para empaque y prepararlos para su embarque final en un área previa. Están disponibles varios métodos para separar o combinar bienes y crear unidades de embarque más económicamente viables.
• Optimización de almacén Priorizar productos rápidos – Los productos son clasificados por número de transacciones. Los productos de rápido movimiento pueden ser asignados a lugares principales y los lentos, relegados a áreas menos convenientes.
• Radiofrecuencia – Una vez creadas, las instrucciones de operación pueden ser asignadas desde el computador central a terminales de radiofrecuencia, para escaneo y verificación. Las instrucciones pueden ser despachadas a una terminal de RF usando diferentes reglas de manejo, e.g. peso, volumen, número de instrucciones y muchos más criterios de selección.
• Las instrucciones incluyen almacenaje, selección, reabastecimiento, conteo y mensajes libres.
• Despacho flexible – asignación de instrucciones a recursos de RF con diferentes reglas de manejo.
• Actividad combinada – almacenaje, selección, reabastecimiento y conteo.
• Soporte para la selección de empacar – artículos que son escaneados para verificación y luego puestos directamente en un paquete de envío, el cual también puede ser escaneado.
• Rastreo en tiempo real a recursos de RF y localización por ubicación – ubicaciones específicas son libres para ser almacenadas después de ser elegidas.

Definiciones de almacenaje y productos

• Anexar partes selectivas – Es posible excluir selectivamente partes del inventario en el proceso de administración de almacén y permitir que los productos sean manejados sólo por IBS ENTERPRISE Distribution.
• Manejo de lotes – Rastrea lotes individuales en múltiples lugares y lotes múltiples en un solo lugar.
• Soporte de medidas – Pueden ser soportados al mismo tiempo el sistema métrico decimal y otros estándares.
• Reconocimiento de productos – Reconocimiento por altura, ancho, profundidad y orientación en el almacenaje, e.g. necesita un producto ser almacenado recostado o viendo hacia afuera.
• Almacenaje aleatorio o fijo – Los productos pueden ser almacenados en ubicaciones múltiples, aleatorias y/o fijas.
• Reserva de inventario – Reserve el inventario a nivel de ubicación.
• Cálculos de espacio – Calcula cuántas unidades de un producto dado cabrán en un lugar determinado.
• Parámetros definidos por el usuario – La administración de almacén está basada en parámetros definidos por el usuario para las funciones de almacenaje y productos.
• La solución completa integrada – IBS ENTERPRISE Warehouse Management está integrado completamente con IBS ENTERPRISE Distribution. Le permite visibilidad a través de su cadena de suministro, lo hace más sensible a las necesidades de sus clientes, y ¡tendrá un solo vendedor – IBS – para soportar su solución entera!
• Controla el almacenamiento y movimiento físico del inventario.
• Permite el uso óptimo de espacio y flujo de bienes.
• Simplifica el surtido de órdenes.
• Incrementa la exactitud en el manejo e identificación de productos.
• Soporta manejo de Código de Barras y Radio Frecuencia.
• Manejo de tarimas o pallets.

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